噴漆加工：目前五金廠在生產大件的五金成品時候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等。

電鍍：電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術對五金件表面電鍍，保證產品長時間使用下不發生霉變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等。

表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產品進行表面毛刺處理比如：我們生產一把梳子，梳子是通過沖壓而成的五金件，那么沖壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。

   五金成型加工就是我們將一塊鐵片通過機械沖壓或者人工剪切加工出我們想要的形狀，比如貴陽宏誠達五金加工廠介紹的五金沖壓件就是通過沖床機械及模具對鐵片進行沖壓而正的五金配件，五金成型加工不只有這些，還有通過儀表車床加工、線切割成型加工等等。

普通光源是向四面八方發光。要讓發射的光朝一個方向傳播，需要給光源裝上一定的聚光裝置，如汽車的車前燈和探照燈都是安裝有聚光作用的反光鏡，使輻射光匯集起來向一個方向射出。激光器發射的激光，天生就是朝一個方向射出，光束的發散度極小，大約只有0.001弧度，接近平行。1962年，人類第一次使用激光照射月球，地球離月球的距離約38萬公里，但激光在月球表面的光斑不到兩公里。若以聚光效果很好，看似平行的探照燈光柱射向月球，按照其光斑直徑將覆蓋整個月球。

  激光切割加工是指利用激光束投射到材料表面產生的熱效應來完成加工過程，包括激光切割、激光雕刻（激光打標）等。如今的汽車消費夸大個性化，原來的模具化出產因為自身的局限--制作模具的周期很長，已難以適應越來越快的車型更替。激光切割成型出產塑膠產品：節約塑膠模具投資：塑膠激光切割加工不需要模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節約更換模具時間，從而節省了加工用度，降低了出產本錢，尤其適合大件產品或小批量塑膠產品的加工。利用無錫激光切割，無?；目焖偌庸碛芯薮蟮母偁幧巷L。由于激光具有高亮度、高方向性、高單色性和高相干性四大特性，因此就給激光加工塑膠產品帶來一些其它普通加工方法所不具備的優良特性。