精密零件在實際應用中一定是精度越高、越精致，越能體現加工水平與質量，同時這類產品也越受消費者青睞，一般來說在加工中數控加工的優勢與特點不可比擬，其產品質量通常會更高，那么cnc零件加工的特點有哪些呢？今天精密機械帶大家一起簡單的了解一下。

      1、零件加工在新產品研制方面有著不可替代的作用，一般來說通過程序編制就可以將不同復雜程度的零件加工處理，而改型和更新設計只需要改變車床的程序，這能夠大大的縮短產品的研發周期。

      2、零件加工的生產效率更高，cnc零件加工能夠同時加工多個表面，相比普通車床加工能夠省去很多工序，節省了時間，而且數控加工出的零件質量也相對普通車床要穩定很多。

      3、初期投資相對普通車床要大，因為數控車床的價格非常高，而且其維修成本以及加工準備期長。

      4、零件加工的自動化程度非常夠，大大減輕了工人的體力勞動強度，工人在加工過程中不需要像普通車床那般全程操控，主要是對車床進行觀察和監督。但是相應的數控加工的技術含量比普通車床要高，因此相對普通車床要求更高的腦力勞動。

  精密五金加工屬于是一項對于零配件的精密度要求非常高的生產工藝流程。在加工生產精密五金的過程中，必須要嚴格控制精密度，確保得到合格的五金件。

    熟悉加工設備和五金零件的圖紙：為了加工得到所需要的精密五金件，在加工制作精密五金件之前，需要認真查看五金件圖紙，對所需要的加工的精密五金件的形狀和尺寸做到熟悉。另外，還需要做到熟悉五金件的生產設備。

      根據所要加工的五金零件進行開料：開料即下料，就是指的根據所需要加工的五金件的尺寸和加工工藝來選取適當規格的五金原料。

      五金零件的表面處理：五金零件的表面處理是對加工好的精密五金件的表面進行打磨，拋光，噴油或者電鍍等處理。

   激光功率的大小對切割速度、切縫寬度、切割厚度和切割質量都有相當大的影響。所需功率的大小是根據材料的特性和切割的機理而定。比如導熱性能好和熔點高以及切割表面反射率高的材料需要較大的激光功率。一般在其它條件一定的情況下，激光切割加工中有一個獲得最佳切割質量的激光功率，進一步降低或提高功率就會產生掛渣或過燒現象而導致加工質量下降。

此外，隨著放電電壓的增加，激光的強度會因為輸入峰值功率的升高而提高，從而光斑的直徑增大，切縫的寬度相應增大;隨著脈沖寬度的增加，激光的平均功率會提高，激光切縫的寬度加大;通常下，隨著脈沖頻率的增大，切縫也會變寬，當頻率超過一定值后，切縫寬度會出現減小的趨勢。